東莞壓鑄廠簡析壓鑄件電鍍表面要求

今天東莞壓鑄廠來簡單說說壓鑄件在進行電鍍之前對壓鑄件的表面有哪些要求，壓鑄件表面要做好才能進行電鍍栖博。

1屑宠、壓鑄件表面是一層致密的表層，約0.05~0.1mm仇让。在表層的下面則是疏松多孔的結構典奉。為此，在磨光和拋光時丧叽，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層卫玖。否則電鍍非常困難，而且會降低產(chǎn)品抗蝕性能踊淳。

2假瞬、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的。因為冷卻時的凝固點不同迂尝，在壓鑄件表面上往往會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象脱茉，使表面的某些部分產(chǎn)生富鋁相或富鋅相。

為此在預處理時垄开，不要采用強堿和強酸去油和浸蝕琴许。因為強堿能使富鋁先溶解，而強酸又能使富鋅相先溶解说榆，從而在壓鑄件表面上形成針孔和微氣孔虚吟，并且會殘留下強堿液和強酸液，以致當鍍上鍍層后签财，容易引起脫皮和產(chǎn)生氣泡串慰。

3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜唱蒸，電鍍應該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液邦鲫。為了防止在凹入或掩蔽處發(fā)生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結合力不好神汹，預鍍層更應選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液庆捺。

4、所采用的鍍層最好為光亮鍍層屁魏，盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量滔以。一方面因形狀復雜,不易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質(zhì)量。
5氓拼、第一層鍍層如果采用銅層你画，其厚度應稍厚一些抵碟，因為當銅鍍到鋅合金表面上時，銅層愈薄擴散作用發(fā)生的愈快坏匪，因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些拟逮。

6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護鍍層适滓，所以鍍層必須有一定的厚度敦迄，保證鍍層無孔隙。否則由于鋅合金的電極電位較負凭迹，在潮濕的空氣中容易產(chǎn)生堿式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產(chǎn)物罚屋，故必須根據(jù)產(chǎn)品的使用條件，選擇合適的鍍層厚度蕊苗。

7沿后、如果壓鑄工藝不合適沿彭，或壓鑄模具設計得不合理朽砰，使壓鑄表面產(chǎn)生冷紋、縮孔喉刘、疏松或針孔等瞧柔，那么，即使電鍍工藝采取了措施睦裳，也往往不能獲得滿意的鍍層造锅。