東莞壓鑄廠分析在精密壓鑄過程中，增壓與保壓是兩個至關重要的工藝環(huán)節(jié)跪楞，它們對壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有顯著的影響缀去。
?
增壓的作用
提高壓鑄件的密度和力學性能：
通過增加射壓，液態(tài)金屬在型芯表面形成的壓力增大甸祭，這有助于排除型腔內(nèi)的氣體和多余熔渣缕碎，使金屬液更緊密地填充型腔，從而提高壓鑄件的密度池户。
增壓還可以使鑄件的組織細致化咏雌，減小析出物的尺寸和間距，從而提高材料的強度和硬度校焦，改善壓鑄件的力學性能赊抖。
改善壓鑄件的表面質(zhì)量：
增壓能夠有效地填充型腔中的毛孔和收縮缺陷，減少表面不平整和縮孔現(xiàn)象寨典，使壓鑄件的表面更加光滑氛雪、平整，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量耸成。
特別是在局部增壓技術中报亩，通過對鑄件壁厚處直接施加壓力，可以消除關鍵部位的縮孔井氢、縮松等缺陷弦追，進一步提升表面質(zhì)量。
保壓的作用
加快金屬液的冷凝固化：
保壓過程使金屬液在鑄造過程中得到更長時間的保持壓力狀態(tài)毙沾，有助于金屬液的冷凝固化過程更加充分和均勻骗卜。
長時間的保壓可以使鑄件的表面光潔度更高，減少縮孔和氣孔等缺陷的發(fā)生左胞。
增加鑄件的密度和強度：
保壓過程中寇仓，金屬液在型腔中受到持續(xù)的壓力作用，有助于進一步壓實金屬液烤宙，提高鑄件的密度和強度遍烦。
這對于提高鑄件的耐久性和使用壽命具有重要意義。
降低鑄件質(zhì)量缺陷：
對于壁厚較大或形狀復雜的鑄件躺枕，保壓可以避免因鑄件振動服猪、收縮不均等問題導致的質(zhì)量缺陷供填。
保壓可以確保鑄件在凝固過程中得到充分的補縮和壓實，減少內(nèi)部缺陷和表面缺陷的發(fā)生罢猪。
提高生產(chǎn)效率：
保壓作為壓鑄過程中的一個重要環(huán)節(jié)近她，可以在較短的時間內(nèi)獲得穩(wěn)定的鑄造效果。
這有助于縮短生產(chǎn)周期膳帕，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量粘捎。
