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及時(shí)為您提供壓鑄五金行業(yè)新聞任何產(chǎn)品都需要掌握正確的保養(yǎng)知識(shí)坝初,才能延長(zhǎng)它的壽命浸剩,模具產(chǎn)品也不例外,而作為模具保養(yǎng)維護(hù)的一個(gè)關(guān)鍵工序——模具清洗鳄袍,對(duì)模具維護(hù)有很重要的影響乒省,東莞模具制造廠小編今天為您分享一些模具清洗的知識(shí)。
1.標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序
系統(tǒng)化的模具維護(hù)保養(yǎng)畦木,是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的袖扛。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo),清洗模具必須注意:制定詳細(xì)的模具清洗計(jì)劃十籍。在對(duì)模具的不同部位進(jìn)行清洗時(shí)蛆封,如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭勾栗、常規(guī)清洗惨篱、主要部分清洗,所采用的清洗操作方法也不同围俘。
在模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過(guò)電鍍磨損砸讳、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測(cè)試之后,技術(shù)人員就可以通過(guò)外觀檢查來(lái)決定模具清洗的程序和頻率界牡。因此簿寂,了解模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期,并對(duì)模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測(cè)報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的宿亡。
基于模具具有一定的運(yùn)行周期常遂,所有的模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般挽荠,控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削克胳、滑塊、內(nèi)部軸銷(xiāo)和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵圈匆。其它影響生產(chǎn)的因素還包括漠另,吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞,歧管滲漏跃赚,由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等笆搓。
2.何種程度的清潔才夠
通常,當(dāng)成型工藝操作完成后来累,往往會(huì)在模具上留下污穢物或殘余物砚作,針對(duì)不同種類的殘留物,最終清洗的要求也不相同嘹锁。像聚氯乙烯這類的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體葫录,從而腐蝕多種類型的模具鋼。其他一些殘余物是從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lái)的领猾,可對(duì)鋼材造成腐蝕米同。還有一些顏料著色劑會(huì)使鋼材生銹骇扇,且銹跡很難去除。甚至普通的封存水面粮,如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過(guò)長(zhǎng)時(shí)間少孝,同樣會(huì)對(duì)模具造成損害。
因此熬苍,應(yīng)該根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對(duì)模具進(jìn)行必要的清潔稍走。每次模具從壓機(jī)中取出后,首先需要打開(kāi)模具氣孔柴底,以清除模具和模板非關(guān)鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡婿脸,以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣。很多情況下柄驻,即使清潔完畢狐树,一些未涂層或易生銹的模具表面很快會(huì)再次出現(xiàn)銹跡。因此鸿脓,即使花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)無(wú)防護(hù)的模具進(jìn)行刷洗抑钟,但是表面生銹仍不能完全避免。
現(xiàn)在野哭,很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路在塔,這些管路具有很高的光澤度。通過(guò)對(duì)通氣孔進(jìn)行清洗和拋光虐拓,使其達(dá)到SPI#A3的拋光程度心俗,或者通過(guò)銑磨或研磨,將殘余物排放至通氣管路的垃圾區(qū)域蓉驹,以防止殘余物粘附至粗軋機(jī)座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片揪利、金剛砂布态兴、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛疟位、黃銅或鋼制的刷子對(duì)模具進(jìn)行人工研磨時(shí)瞻润,就會(huì)造成模具的過(guò)度清潔。
一般甜刻,當(dāng)利用硬塑科绍撞、玻璃細(xì)珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對(duì)模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí)得院,如果過(guò)于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當(dāng)傻铣,這一研磨方法也會(huì)使模具表面產(chǎn)生孔隙,而易于殘余物附著其上祥绞,導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物非洲、磨損鸭限,或者導(dǎo)致模具過(guò)早斷裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象,反而更不利于模具的清洗两踏。
因此败京,通過(guò)尋找適合于模具加工工藝的清洗設(shè)備,并同時(shí)參考存檔文件所記錄的清洗方法和清洗周期梦染,可以節(jié)省維修時(shí)間赡麦,同時(shí),可以有效地降低模具的磨損帕识。
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