廣東壓鑄氧化的材料在生產(chǎn)過程中,凝固收縮及熱膨脹系數(shù)較大必尼,流動性差蒋搜,根據(jù)這些特點篡撵,在壓鑄件氧化的生產(chǎn)過程中要注意以下幾個問題。
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一豆挽、模具預(yù)熱溫度視工件具體性況而定育谬,壁薄復(fù)雜件取高值。
二帮哈、壓鑄件氧化因鋁溫偏高膛檀,粘模傾向大,對模具材料及熱處理要嚴(yán)格娘侍。
三咖刃、因材料流動性差,模具設(shè)計要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折憾筏,保證流道暢通嚎杨。
四、壓鑄件氧化的鋁液低于740度會變的粘稠踩叭,生產(chǎn)時鋁液溫度要控制在740度以上磕潮。
五、壓鑄件氧化的常規(guī)模具設(shè)計中容贝,以內(nèi)澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則自脯。
常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金斤富、鎂合金和銅合金膏潮,也有純鋁壓鑄的,Zn满力、Al焕参、Mg是較活潑的金屬元素,這些金屬元素與模具材料有較好的親和力油额,特別是Al易咬模叠纷。
當(dāng)模具硬度較高時,抗蝕性會比較好潦嘶,但因為成型表面若有軟點涩嚣,則對抗蝕性不利,所以說掂僵,當(dāng)壓鑄時要對所使用的模具材料有強度高航厚、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好的要求锰蓬,好的材料才會有一個好的壓鑄效果幔睬。