鋁合金壓鑄模具在使用過程中以下幾點要特別注意：
1.對模具分型面的清理晤愧，這一點是很費事的大莫，也是很容易忽視的，如果老板起點高官份，買一副好的模具只厘，那么就顯得工作輕松得多烙丛，如果模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生羔味，操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位河咽，隨時配備一把小鏟刀（公司應(yīng)給你的員工把工具準(zhǔn)備齊全，有好的槍才能打仗）赋元。如果有了飛邊沒有及時清除忘蟹，模具分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁们陆，一旦造成這種后果寒瓦，不管你有多么好的模修專家，完全修復(fù)的可能性是很小的坪仇，不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果垃你，不但增加了壓鑄成本椅文，白白的鋁浪費掉，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定惜颇，特別是內(nèi)部質(zhì)量皆刺，而且增加了工藝參數(shù)確定的難度，合格率會下降很多凌摄，從安全考慮羡蛾，增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時候锨亏，操作工應(yīng)用煤油徹底對模具分型面清洗一遍痴怨，不但能防止模具不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗器予，能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通浪藻，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量，一個班組下來清洗分型面兩次為宜乾翔。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣爱葵。
2.每個班組接班時，按照本公司的《模具點檢表》認(rèn)真的做點檢反浓，發(fā)現(xiàn)問題及時解決萌丈，以免給自己造成不必要的麻煩。
3.模具冷卻系統(tǒng)的使用雷则。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命辆雾，而且提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性巧婶，操作工也圖省事乾颁，接來接去的太麻煩涂乌，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水英岭，從而造成了很嚴(yán)重的后果湾盒。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性诅妹，就比如溫度罚勾。模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高吭狡，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋尖殃，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色划煮，經(jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度送丰，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形弛秋，拉傷器躏，粘模等情況出現(xiàn)。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用蟹略，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了登失。其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期挖炬，提高產(chǎn)品質(zhì)量揽浙，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用意敛。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗馅巷。
4.模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)空闲，較復(fù)雜的模具可以用噴燈令杈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)碴倾，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱逗噩。
5.如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象跌榔，原因很明確异雁，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水僧须，或者是接頭包扎的地方容易破纲刀，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號錯誤担平，輕則報警自動停機(jī)耽誤時間示绊，重則信號紊亂锭部，把模具頂壞。造成不必要的損失面褐。行程開關(guān)注意防水拌禾。
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