國(guó)產(chǎn)壓鑄設(shè)備與國(guó)外壓鑄設(shè)備的差距

國(guó)產(chǎn)壓鑄設(shè)備與國(guó)外壓鑄設(shè)備的差距：
　　 國(guó)產(chǎn)壓鑄設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)的壓鑄設(shè)備的差距主要表現(xiàn)在以下幾方面:(1)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)落后麻养；(2)漏油嚴(yán)重褐啡；(3)可靠性差:這是國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)最突出的缺陷，據(jù)了解鳖昌，國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)的平均無故障運(yùn)行時(shí)間不到3000小時(shí)备畦，甚至達(dá)不到國(guó)外50和60年代的水平低飒。而國(guó)外一般超過20000小時(shí)；(4)品種規(guī)格不全萍恕，配套能力差:雖然在臥式冷室壓鑄機(jī)方面已基本成系列逸嘀，但仍有個(gè)別斷檔车要，如從16000kN到28000kN間就無產(chǎn)品允粤。熱室壓鑄機(jī)也缺少4000kN以上的產(chǎn)品。壓鑄模具的發(fā)展最早的壓鑄模模芯材料選用的是45?鋼翼岁、鑄鋼和鍛鋼等类垫，由于其耐高溫沖擊性差，所以當(dāng)時(shí)使用壽命也較短琅坡。隨著科技的發(fā)展悉患，壓鑄模芯材料也發(fā)生了重大變化，現(xiàn)都采用高溫榆俺、高強(qiáng)度的3Cr2N8VH13熱鍛鋼作為模芯材料售躁，近年來又采用了進(jìn)口的8407材料，使模具的使用壽命大大提高茴晋，特別是近年國(guó)內(nèi)大部分廠都采用了計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及模擬充填技術(shù)陪捷，使壓鑄模生產(chǎn)質(zhì)量大大提高，生產(chǎn)期大大縮短诺擅。
　　 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展迅猛市袖，1996年至2004模具產(chǎn)量年平均增長(zhǎng)率14%，2003年壓鑄模當(dāng)年產(chǎn)值為38億元烁涌。目前苍碟，中國(guó)國(guó)內(nèi)模具對(duì)市場(chǎng)的滿足率僅為80%左右，其中以中低檔模具為主撮执，大型微峰、復(fù)雜的精密模具，在生產(chǎn)技術(shù)抒钱、模具質(zhì)量和壽命以及生產(chǎn)能力方面均不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要蜓肆。研究及發(fā)展方向汽車、摩托車工業(yè)以及汽車附件的消耗和配套產(chǎn)品的需求继效，為壓鑄件生產(chǎn)提供了一個(gè)廣闊的市場(chǎng)症杏，壓鑄鋁合金在汽車上的應(yīng)用也將不斷擴(kuò)大。
　　 壓鑄設(shè)備的發(fā)展通過近幾年的發(fā)展瑞信，中國(guó)壓鑄機(jī)的設(shè)計(jì)水平厉颤、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)凡简、機(jī)械結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量等都有不同程度的提高逼友，特別是冷室壓鑄機(jī)精肃，由原來的全液壓合型機(jī)構(gòu)改為曲肘式合型機(jī)構(gòu)，同時(shí)還增加了自動(dòng)裝料帜乞，自動(dòng)噴涂司抱，自動(dòng)取件，自動(dòng)切料邊等黎烈，電器也由普通電源控制改為計(jì)算機(jī)控制习柠，操控水平大大提高，有的已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際水平照棋，正在向大型化资溃、自動(dòng)化和單元化進(jìn)軍。
相關(guān)搜索：東莞壓鑄廠|東莞鋁合金壓鑄廠|東莞鋅合金壓鑄廠|如果想了解更多相關(guān)信息請(qǐng)登錄：http://www.sdncwl.com