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介紹鋁合金壓鑄模的焊合現(xiàn)象

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市長安奧德五金制品廠 發(fā)表時間:2012-02-09
  

介紹鋁合金壓鑄模的焊合現(xiàn)象:
1.鋁合金壓鑄模中的焊合現(xiàn)象
   在所有導致鋁合金壓鑄模失效的主要原因中,模具表面發(fā)生焊合的問題開始漸漸得到關注锌妻。“焊合”是壓鑄工業(yè)中的術語,它指的是模具與壓鑄合金之間的反應旬牲。模具表面一旦發(fā)生焊合,就會生成復雜的Fe-Al 金屬間化合物相,并在下次壓鑄循環(huán)時在鑄件表面造成缺陷仿粹。硬質(zhì)的金屬間相還會在模具表面堆積,因此必須中斷生產(chǎn)并用拋光的方法除去焊合生成物,這樣會導致生產(chǎn)時間的延長搁吓、勞動力的浪費,而且還會降低模具壽命。
2.鋁合金壓鑄模的熔損效應
   在受到熾熱的合金熔體吭历、半固態(tài)合金沖刷,并保持加壓狀態(tài)下工作的鋁合金壓鑄模在使用一段時間后,表面的保護層一般會形成網(wǎng)狀微裂紋擎浴、龜裂甚至表面層脫落。如果不對模具表面進行修復和保養(yǎng),則會發(fā)生更加嚴重的所謂“熔損”效應毒涧≈ぃ“熔損”指的是模具在工作一段時間后,工作面受到嚴重侵蝕,使模具質(zhì)量變輕的過程。熔損是壓鑄合金對壓鑄模具的一系列腐蝕契讲、沖蝕仿吞、侵蝕及焊合的綜合機械作用結果。模具熔損的實物照片.

模具基體材料Fe在壓鑄鋁合金中的溶解過程又是一種Fe-Al 物理化學反應并生成復雜金屬間化合物的過程捡偏。同時,基體中的各種合金元素也會參與到這一反應中,而所生成的金屬間化合物的物相結構唤冈、反應機制等至今沒有得到明確解釋,只能對其進行大致的定性分析。不過由于熔損反應與在模具表面早期發(fā)生的焊合有著許多共性,因此在發(fā)生熔損的區(qū)域,往往也能找到與焊合生成金屬間化合物相類似的物質(zhì),筆者在對H13 鋼浸蘸入ADC12 壓鑄鋁合金的試驗中,部分試樣發(fā)生了嚴重的熔損.

   可見,H13 鋼熔損橫截面的焊合層橫截面十分相似银伟。由于產(chǎn)生的時間不同,因此在生成的金屬間化合物上也各有特點你虹。其中,基體材料已經(jīng)溶入壓鑄鋁合金,其外層緊密層金屬間化合物較厚,含有大量基體合金的Fe-Al 相金屬間化合物。焊合發(fā)生較早,基體尚未受到嚴重侵蝕,因此表面較為完整,復合層卻表明在焊合發(fā)生的同時,基體元素已經(jīng)開始向外擴散, 并生成了復雜的金屬間相彤避。據(jù)此可以判斷焊合是發(fā)生熔損的早期征兆,對模具表面焊合的預防傅物、及時清除焊合生成金屬間化合物并做表面修補,可以防止進一步的模具嚴重熔損。
3.鋁合金壓鑄模預防焊合琉预、熔損的措施
   作為鋁合金壓鑄模,其整個系統(tǒng)一般價格昂貴,型腔都比較復雜董饰。因此分析模具失效的原因,采取相應的方法預防失效,以延長模具使用壽命,是模具工業(yè)一個相當重要的課題。

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