? 鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)恨诱,如美觀、質(zhì)量輕骗炉、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)照宝,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來(lái)句葵,鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用厕鹃。
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鋁合金壓鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強(qiáng)度則較高乍丈。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件熊响,可以減輕結(jié)構(gòu)的重量,故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中诗赌,鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。
鋁合金有良好的表面光澤秸弛,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性铭若,故在民用器皿制造中洪碳,具有廣泛的用途。
鋁合金壓鑄件具有良好的鑄造性能叼屠。由于熔點(diǎn)較低(純鋁熔點(diǎn)為660.230C瞳腌,鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右),故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法镜雨,以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量嫂侍,尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。
鋁合金由于凝固潛熱大荚坞,在重量相同條件下挑宠,鋁液的凝固過(guò)程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多,放流動(dòng)性良好颓影,有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件各淀。
鋁合金壓鑄表面處理分為預(yù)處理和后處理。 預(yù)處理是為了去除表面的氧化皮和油污诡挂,增加處理后的附著力并改善外觀效果碎浇。
鋁合金壓鑄噴砂,噴砂和磷化處理有三種類型的表面預(yù)處理璃俗。 后處理通常使用噴涂奴璃,氧化,電鍍和電泳城豁。 由于成本原因苟穆,其他表面處理方法僅用于有特殊要求的產(chǎn)品。
從成本方面選擇钮蛛。 預(yù)處理為噴砂→噴砂→磷化→拋光鞭缭,噴涂→電泳→氧化→電鍍。 磷化后魏颓,只能進(jìn)行噴涂和電泳岭辣,而不再可以進(jìn)行氧化和電鍍。
從裝飾和防腐方面進(jìn)行選擇甸饱。 預(yù)處理為拋光→磷化→噴砂→噴丸沦童,氧化→電鍍→噴涂→電泳。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)殼一般采用噴砂處理→噴涂處理叹话。
a偷遗、表面預(yù)處理方法:
手動(dòng)處理:
例如刮刀,鋼絲刷或砂輪驼壶。 可以用手去除工件表面上的銹和水垢氏豌,但是
動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低热凹,質(zhì)量差以及清潔不干凈泵喘。
b泪电、機(jī)械處理方法:
主要包括鋼絲刷輥拉伸法,機(jī)械拋光法纪铺,噴丸法相速。
1、鋼絲刷輥拋光方法鲜锚,即刷輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)突诬,刷輥使帶材的上,下表面上的高速刷沿與軋制帶材運(yùn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)芜繁,以進(jìn)行除鱗 旺隙。 用閉環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)將刷掉的氧化皮洗掉。
2浆洗、機(jī)械拋光是通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行切割和塑性變形以去除拋光的凸部而獲得光滑表面的拋光方法催束。 通常,使用磨石條伏社,羊毛輪抠刺,砂紙等。
主要是手動(dòng)操作摘昌,旋轉(zhuǎn)體表面等特殊零件速妖,可以使用轉(zhuǎn)盤(pán)等輔助工具,高精度拋光方法可用于對(duì)表面質(zhì)量有較高要求的場(chǎng)合聪黎。
拋光是一種特殊的研磨工具罕容,可以在含有研磨劑的拋光液中將其高速壓在要加工的工件表面上。 通過(guò)該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度稿饰。
3锦秒、噴丸分為噴丸和噴砂:
采用鋼粒或沙粒進(jìn)行表面處理喉镰,沖擊力高旅择,清潔效果明顯。 然而侣姆,通過(guò)噴丸處理薄板工件容易使工件變形生真,并且鋼丸擊中工件的表面(無(wú)論是噴丸處理還是噴丸處理)都會(huì)使金屬基板變形。
因?yàn)镕e304和FE203不是塑料捺宗,所以在壓碎后會(huì)剝離柱蟀,并且油膜及其材料也會(huì)變形。 因此蚜厉,噴丸和噴砂不能完全去除帶有油污的工件上的油污长已。
在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,的清潔效果還在于噴砂處理。 噴砂處理適合于高要求的工件清潔痰哨。 在噴砂過(guò)程中胶果,無(wú)法除去大量硅塵,這嚴(yán)重影響了工人的健康并污染了環(huán)境斤斧。
以上就是
專業(yè)鋁合金壓鑄廠長(zhǎng)安奧德五金小編搜集整理的相關(guān)資料,希望對(duì)您有所幫助v印G朔怼!