東莞鋅合金壓鑄廠介紹鑄件起泡缺陷的原因

　　鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面悯嗓，如家具配件、建筑裝飾卸察、浴室配件脯厨、燈飾零件、玩具坑质、領帶夾合武、皮帶扣、各種金屬飾扣等涡扼，因而對鑄件表面質(zhì)量要求高稼跳，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡吃沪。東莞鋅合金壓鑄廠
缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡汤善。壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)。拋光或加工后顯露出來票彪。 噴油或電鍍后出現(xiàn)红淡。

鑄件產(chǎn)生起泡缺陷的原因：
一．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形降铸，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形在旱。
（1）氣孔產(chǎn)生原因：
　　a. 金屬液在充型、凝固過程中垮耳，由于氣體侵入颈渊，導致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞遂黍。

　　b. 涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

　　c. 合金液含氣量過高俊嗽，凝固時析出雾家。東莞鋅合金壓鑄廠
當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體绍豁、合金凝固析出的氣體芯咧，在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔竹揍。

二敬飒、縮孔產(chǎn)生原因：
　　a. 金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮芬位，而產(chǎn)生縮孔无拗。

　　b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢昧碉，體積收縮時表面形成凹位英染。
由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時被饿，孔洞可能會進入水四康，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹狭握；或孔洞內(nèi)水會變蒸氣闪金，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡论颅。
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