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及時(shí)為您提供壓鑄五金行業(yè)新聞東莞壓鑄廠的低壓鑄造可以采用砂型、金屬型税课、石墨型等闲延,充型過(guò)程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別,也不同于高壓高速充型的壓力鑄造韩玩,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)純凈金屬液充型垒玲,提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面找颓,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過(guò)升液管實(shí)現(xiàn)充型合愈,徹底避免了熔渣進(jìn)入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩(wěn),減少或避免了金屬液在充型時(shí)的翻騰佛析、沖擊益老、飛濺現(xiàn)象,從而減成少了氧化渣的形成寸莫。
3)鑄件成型性好捺萌,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動(dòng)性膘茎,有利于形成輪廓清晰桃纯、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成型更為有利披坏。
4)鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固态坦,能得到充分地補(bǔ)縮,鑄件組織致密棒拂。
5)提高了金屬液的收得率伞梯,一般情況下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝着茸,重復(fù)使用壮锻,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%涮阔,
6)生產(chǎn)操作方便猜绣,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)效率高敬特,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化掰邢、
低壓鑄造也有一些缺點(diǎn),裝備和模具投資較大伟阔;在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)辣之,坩堝和升液錯(cuò)長(zhǎng)期與金屬液接觸,易受侵蝕而報(bào)廢皱炉,也會(huì)使金屬液增鐵而性能惡化怀估。
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