東莞壓鑄廠(chǎng)：壓鑄工藝存在的四大局限性

世界萬(wàn)物都具有兩面性富雅，壓鑄工藝也不例外掸驱，雖然壓鑄工藝有著很多的優(yōu)點(diǎn)，但是也有不可避免地存在著許多迫待解決的問(wèn)題吹榴。這些問(wèn)題就是東莞壓鑄廠(chǎng)壓鑄工藝的局限性亭敢，主要有以下幾點(diǎn)：
1. 壓鑄件尺寸受到限制：壓鑄模具的尺寸受到壓鑄機(jī)鎖模力及其裝模尺寸的限制，所以壓鑄工藝只適用于中小型鑄件的生產(chǎn)图筹，而不能應(yīng)用于大型鑄件帅刀。同樣，對(duì)于內(nèi)凹復(fù)雜的壓鑄件远剩，由于壓鑄模具及原理的限制扣溺，其壓鑄生產(chǎn)也較為困難。
2.壓鑄合金種類(lèi)受到限制：壓鑄模具受到使用溫度的限制瓜晤，而部分合金的熔點(diǎn)太高锥余，致使其配套壓鑄模具壽命過(guò)低，使成本居高不下痢掠，難以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)之中驱犹。目前，用來(lái)進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的合金主要是鋅合金足画、鋁合金雄驹、鎂合金及銅合金等有色金屬。
3.壓鑄件常有氣孔存在：這是由于壓鑄時(shí)淹辞，金屬液以高速?lài)娚錉顟B(tài)填充型腔医舆，型腔中的氣體來(lái)不及排出而不可避免地會(huì)卷入到金屬液中，從而產(chǎn)生氣孔缺陷，降低了壓鑄件質(zhì)量蔬将，另外爷速，高溫時(shí)氣孔內(nèi)的氣體膨脹會(huì)使壓鑄件的表面鼓泡，嚴(yán)重影響了壓鑄件外觀霞怀，降低了其整體的力學(xué)性能惫东。因此，壓鑄件一般不能進(jìn)行熱處理和焊接里烦，也不宜在高溫下工作凿蒜。
4. 不適合小批量生產(chǎn)：其主要原因是壓鑄機(jī)和壓鑄模具的費(fèi)用較昂貴，加之壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率很高胁黑，因而壓鑄工藝雖然可以給大批量生產(chǎn)帶來(lái)較低的單件成本，但對(duì)小批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)卻不經(jīng)濟(jì)州泊。

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