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東莞模具制造生產前括袒，壓鑄工應該注意以下幾點要求：
⑴在模具冷模狀態(tài)下或交接班時，或者機床未正常生產等情況下稿茉，必須重新調節(jié)開關锹锰，并將二塊及增壓關閉。以免竄機或損壞模具漓库。
⑵鑄件余料中料柄恃慧、渣包及廢料必須在爐子上加熱烘干后才能加入坩堝，以防飛濺傷人渺蒿。
⑶機床開啟前痢士，必須點動啟動，在確保機床無異常的情況下開動機床茂装。無異常情況包括：液壓油怠蹂，潤滑油油溫正常，冷卻水開啟少态。
⑷嚴禁在合模狀態(tài)下調整機床開檔城侧、私拆或移動機床安全防護元件和裝置。
⑸在機床生產壓射產過程中彼妻，必須避開分型面嫌佑，以防竄鋁，傷人侨歉。
⑹停機時必須關閉電源屋摇，長時間停機必須關閉進水閥。冬季長時間停機必須將冷卻器內水放掉为肮，以防凍壞冷卻器摊册。
2、壓鑄生產鑄件前颊艳，必須對模具的型腔茅特、型芯、導柱棋枕、導套白修、頂桿、復位桿重斑、模具導向部位及滑動部等全面刷油兵睛。
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3、在鑄件生產運行中發(fā)現異常應及時停機檢查。注意安全生產祖很。
4笛丙、在正常生產過程中，壓鑄工進行必要的壓鑄工藝要求：
⑴正確噴涂假颇。
⑵模具上滑動相關零件部位進行潤滑刷油胚鸯。
⑶清理分型面的殘余鋁渣制品或其它任何異物。
⑷控制料溫笨鸡。
⑸控制模溫（用模溫機姜钳、模具冷卻水或噴涂）。
⑹控制料柄厚度形耗。并根據產品質量情況哥桥，及時調整工藝。
5激涤、在模具壓鑄生產鎖模過程中拟糕，應該特別注意型腔內、分型面和排氣槽還有渣包是否清理干凈倦踢，絕對不允許有殘余鋁渣制品或其它任何異物已卸，清理的時候盡量不要使用銼刀之類堅硬工具接觸，以防碰傷型腔表面硼一，也易造成模具出現故障，請使用氣泵槍或銅棒工具工作梦抢。
6般贼、在生產中如遇鑄件未能脫模或鑄件局部卡在動奥吩、靜模型腔內哼蛆，嚴禁用硬質的銼刀或用電鉆清除，以免損傷模具霞赫，造成生產停產故障腮介。
如模具結構上有多個中子抽芯（中子是指模具中以外部力量（油缸連接）來運動的型芯），而型芯（銷子）又互有干擾端衰，須嚴格按照設計師所設定的抽插芯順序進行抽插才能頂出或合模叠洗。
7、模具在生產使用一段時間要對其各部件進行緊固和有效的模具維護旅东，因此要經常保持模具各部位清潔灭抑，并清除各活動件上積聚的鋁屑和污垢，尤其對分型面抵代、型腔腾节、型芯、排氣塊、溢流槽更要認真案腺。
因為模具型腔表面在壓鑄生產成型過程中往往會分解出低分子化合物來腐蝕模具型腔庆冕，使光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低產品質量，因此需要定期清洗維護劈榨。清洗可以使用柴油或火花油清洗访递。洗凈后要及時吹干，再將模具內部涂抹機油混合物鞋既，從而保證模具長期有效的使用力九。
8、臨時停機后開機邑闺，應檢查模具滑塊限位是否移動跌前，未發(fā)現異常才能合模。模具生產一段時間后陡舅，要對其與壓鑄機連接的固定壓板進行緊固檢查抵乓，以防脫落。
9靶衍、在正常生產過程中灾炭，按要求定時檢查鑄件質量，并作好相關記錄颅眶。如有異常蜈出，及時修理或更換模具。
