東莞模具制造過程中出現(xiàn)損耗的原因分析？

　　?東莞模具制造在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具问欠。廣泛用于沖裁肝匆、模鍛、冷鐓溅潜、擠壓术唬、粉末冶金件壓制、壓力鑄造滚澜，以及工程塑料粗仓、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中设捐。
1）模具主要工作零件的材料的問題借浊，選材不當(dāng)。材料性能不良萝招，不耐磨蚂斤；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷槐沼；凸凹模曙蒸，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患岗钩。
2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題纽窟，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置兼吓，出料口不暢出現(xiàn)堆集臂港，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善视搏，主要表現(xiàn)在凸审孽、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題浑娜，造成凸佑力、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均筋遭。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋打颤、甚至開裂杂数，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大瘸洛。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、