廣東壓鑄氧化分析影響鋁合金壓鑄氧化膜著色質(zhì)量的因素

　　?       廣東壓鑄氧化分析影響鋁合金壓鑄氧化膜著色質(zhì)量的因素

       (1)若前處理除油進(jìn)程進(jìn)行不完全穆桂，會構(gòu)成膜層出現(xiàn)顯著的白花斑，給上色帶來困難融虽。

       (2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時享完，上色速度慢，當(dāng)濃度高于25 g/L上色速度快有额，但不易把握般又，往往產(chǎn)生色差較大。

       (3)上色溫度對上色有很大影響巍佑，溫度低于15℃時上色速度慢茴迁，過高則上色膜發(fā)霧，且Sn鹽簡略水解反原萤衰，構(gòu)成槽液混濁堕义。

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       (4)時間:上色時間長短也會影響到上色質(zhì)量和耐色性，如上色時間短脆栋，色淺易退色倦卖，時間長洒擦，色澤過深，外表易發(fā)花怕膛。

       (5)上色電壓較低時熟嫩，上色速度慢，顏色改變慢褐捻，簡略產(chǎn)生色調(diào)不均邦危，當(dāng)電壓較高時，上色速度快舍扰，上色膜易脫落倦蚪。

       (6)不論在陽極氧化成膜或電解上色中，都要增加以外表活性劑為主的增加劑和穩(wěn)定劑边苹，其意圖是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚陵且，控制氧化膜的溶解和改進(jìn)上色的均勻性。

       此外个束，pH值慕购、水質(zhì)、上色槽材料均對上色質(zhì)量有一定影響茬底，只有確保各參數(shù)在控制的規(guī)劃之內(nèi)沪悲，才能確保電解上色氧化膜的質(zhì)量。