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東莞模具制造之五金模具工藝及設計注意事項介紹S┧ァ!五金模具是在工業(yè)生產中猜旬,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具脆栋,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具洒擦。
我們日常生產椿争、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座熟嫩、機身外殼秦踪,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系洋侨。模具的形狀決定著這些產品的外形舍扰,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。
因為各種產品的材質希坚、外觀、規(guī)格及用途的不同陵且,模具分為了鑄造模裁僧、鍛造模、壓鑄模慕购、沖壓模等非塑膠模具聊疲,以及塑膠模具。
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工序組合:
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中沪悲,只完成一道沖壓工序的模具获洲。
(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中殿如,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具贡珊。
(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位涉馁,在壓力機的一次行程中门岔,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
連續(xù)模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中烤送,采用帶狀沖壓原材料寒随,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次帮坚,料帶定距移動一次妻往,至產品完成。
連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動试和;模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模讯泣;料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模;在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施灰署,采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模判帮。
五金模具設計注意事項:
1、五金模具在設計排樣的時候溉箕,盡可能節(jié)省材料晦墙,一般的情況下,料條的Pitch產品或客戶已確定肴茄,不能改變晌畅,所以在材料寬度上考慮,可以單料雙排寡痰,雙料雙插以提高材料的利用率抗楔。
2棋凳、模具設計時盡可能在同一工步作多個工序,盡量的減短模具長度连躏,消除加工精度產生的累積誤差剩岳。
3、對于折曲角度/尺寸要求嚴的入热,盡可能有調整工步拍棕,調整時只需要在沖床上調整而不用拆卸模具。
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