1轰传、鋁合金熱處理的原理鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范驴党，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織获茬，
鋅鋁合金表面處理主要目的是提高合金的力學性能港庄，增強耐腐蝕性能，改善加工型能恕曲，獲得尺寸的穩(wěn)定性鹏氧。
2、鋁合金熱處理的特點眾所周知佩谣，對于含碳量較高的鋼把还，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低茸俭。然而對鋁合金并不然笨篷，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高瓣履，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升练俐。但這種淬火后的合金袖迎，放置一段時間(如4～6晝夜后)，強度和硬度會顯著提高腺晾，而塑性則明顯降低燕锥。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象悯蝉，稱為時效归形。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效鼻由，也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100～200℃)內發(fā)生暇榴，稱人工時效厚棵。
3、鋁合金時效強化原理鋁合金的時效硬化是一個相當復雜的過程蔼紧，它不僅決定于合金的組成婆硬、時效工藝，還取決于合金在生產(chǎn)過程中縮造成的缺陷奸例，特別是空位彬犯、位錯的數(shù)量和分布等，目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區(qū)的結果查吊。
鋁合金在淬火加熱時谐区，合金中形成了空位，在淬火時逻卖，由于冷卻快宋列，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內箭阶。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起虚茶。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉變仇参，空位的存在嘹叫，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚诈乒。
硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度罩扇。淬火溫度越高，空位濃度越大怕磨，硬化區(qū)的數(shù)量也就越多喂饥，硬化區(qū)的尺寸減小，淬火冷卻速度越大肠鲫，固溶體內所固定的空位越多员帮，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸导饲。
沉淀硬化合金系的一個基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度捞高，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件渣锦。
