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你的小伙伴都在看的饺蚊!?專業(yè)鋁合金壓鑄廠常采用的表面強(qiáng)化處理工藝是什么呢?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市長安奧德五金制品廠 發(fā)表時(shí)間:2020-08-15
  ?  專業(yè)鋁合金壓鑄廠總體來說是追求利潤的悬嗓,而不是追求產(chǎn)量或者品質(zhì)污呼,利潤才是最終的目的,產(chǎn)量和品質(zhì)都只是手段包竹,雖然產(chǎn)量和品質(zhì)的指標(biāo)各不相同燕酷,但是也不意味著高產(chǎn)出就是低質(zhì)量,高質(zhì)量也不就是說周瞎,產(chǎn)量肯定上不去苗缩。更重要的還是團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào),不但要找到協(xié)調(diào)點(diǎn)声诸,還要能夠讓生產(chǎn)和品質(zhì)共同提升酱讶。
??專業(yè)鋁合金壓鑄廠
專業(yè)鋁合金壓鑄廠常采用的表面強(qiáng)化處理工藝有:
  1.滲碳
  滲碳是目前機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種化學(xué)熱處理方法。其工藝特點(diǎn)是:將中低高碳的低合金模具鋼和中高碳的高合金鋼模具在增碳的活性介質(zhì)(滲碳劑)中彼乌,加熱到900℃-930℃泻肯,使碳原子滲入模具表面層渊迁,繼之以淬火并低溫回火,使模具的表層和心部具有不同的成分灶挟、組織和性能宫纬。

  2.滲氮
  將氮滲入鋼表面的過程稱為鋼的氮化。氮化能使模具零件獲得比滲碳更高的表面硬度膏萧、耐磨性能、疲勞性能蝌衔、紅硬性和耐蝕性能榛泛。因?yàn)榈瘻囟容^低(500-570℃),氮化后模具零件變形較小噩斟。

  3.氮碳共滲
  氮碳共滲是在含有活性碳曹锨、氮原子的介質(zhì)中同時(shí)滲入氮和碳,并以滲氮為主的低溫氮碳共滲工藝(530℃-580℃)剃允。氮碳共滲的滲層脆性小沛简,共滲時(shí)間比滲氮時(shí)間大為縮短。壓鑄模經(jīng)氮碳共滲后斥废,可顯著提高其熱疲勞性能椒楣。
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