?專業(yè)鋁合金壓鑄廠分析鋁合金壓鑄件氣孔造成的原因：
1烦粒、起孔原因主要是氣孔與收縮造成休溶，氣孔大多是呈圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形扰她。
2兽掰、氣孔產生的原因：金屬液在沖型、凝固過程中徒役，由于氣體侵入孽尽，導致鑄件表面或內部產生圓孔洞。
3忧勿、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入產生的圓孔杉女。
4、合金液含氣量過高狐蜕，凝固時析出也會產生圓孔。
縮孔產生的原因：
a卸夕、合金屬液凝固過程中层释，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生的縮孔快集。
b贡羔、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢个初，體積收縮時表面形成凹位乖寒。
由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時很麻煩院溺，孔洞可能會進入水楣嘁，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹珍逸，或孔洞內水會變蒸氣逐虚，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡谆膳，所以在生產中要用適當?shù)姆椒ㄈソ鉀Q這些不良所造成的原因叭爱。
如何解決鋁合金壓鑄件氣孔和雜質？
1.鋁合金壓鑄關于氣孔：
關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量漱病，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔买雾，形成一條順滑及方向一致的金屬流把曼，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少漓穿，可達到這個目的嗤军。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔器净，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中型雳，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣山害，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽纠俭，排出模外。
使用全新陶瓷過濾材料浪慌，不使用二次水口料冤荆，減少雜質。
2.關于縮孔：
要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱权纤，同時凝固钓简。可通過合理的水口設計汹想，內澆口厚度及位置外邓，模具設計，模溫控制及冷卻古掏，來避免縮孔產生损话。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.002%槽唾。注意廢料帶來的雜質元素丧枪。
