東莞模具制造廠簡析提高模具壽命的途徑

模具壽命的高低是衡量模具質(zhì)量的重要指標(biāo)棋凳，解析影響模具壽命的因素拦坠，今天東莞模具制造廠跟大家一起來探討提高模具壽命的方法和途徑。

（一） 模具的設(shè)計(jì)
首先制件的設(shè)計(jì)要合理剩岳，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案贞滨，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。模具的設(shè)計(jì)是提高模具壽命的最重要的途徑拍棕，需要考慮到很多因素晓铆，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性绰播，模具零件的可加工性及模具維修的方便性骄噪，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)考慮周全。

（二） 模具的制造
模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命蠢箩。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況链蕊，除掉設(shè)備自身精度的影響外，需通過改善零件的加工方法谬泌，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平滔韵，來提高模具零件的加工裝配精度。因此掌实，為保證模具具有良好的精度奏属，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花潮峦、線切割囱皿、數(shù)控加工等等，同時應(yīng)注意模具的精度檢查忱嘹，包括模具零件的加工精度嘱腥、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時盡量選用高精度的測量儀器拘悦，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件齿兔，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù)础米，這時就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備分苇，來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（三） 模具的熱處理
主要成形零部件應(yīng)進(jìn)行表面強(qiáng)化屁桑，以提高模具零件表面耐磨性医寿，從而更好地提高模具壽命。對于表面強(qiáng)化蘑斧，要根據(jù)不同用途的模具靖秩，選用不同的強(qiáng)化方法须眷。例如：沖裁模可采用電火花強(qiáng)化沟突、硬質(zhì)合金堆焊等花颗，以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度；壓鑄模惠拭、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮處理扩劝，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性职辅；拉深模棒呛、彎曲模可采用滲硫處理罐农，以減少摩擦系數(shù)条霜，提高材料的耐磨性；碳氮共滲可應(yīng)用于各類具的表面強(qiáng)化處理涵亏。

（四） 模具的使用與維護(hù)
正確使用與維護(hù)好模具是提高模具壽命的重要因素宰睡。模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下气筋，電源接線要正確拆内，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)宠默、壓鑄機(jī)麸恍、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具的同時搀矫，還需對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)抹沪，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油瓤球，對于鍛模融欧、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面卦羡。對模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)噪馏，并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題绿饵，還可提高模具壽命欠肾。

總之，要提高模具的壽命拟赊，首先必須在每個環(huán)節(jié)都要考慮到對模具壽命的影響刺桃，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新、新材料的廣泛采用要门、加工工藝的不斷變革虏肾，使用與維護(hù)條件的差異等廓啊，都不同程度地影響模具的壽命欢搜，模具壽命的涉及面很廣泛封豪，相當(dāng)復(fù)雜，提高模具壽命的方法和途徑有很多炒瘟。