問(wèn)：鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些？

　　表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在鋅合金壓鑄件表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層枢贿。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀殉农、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能局荚。
一超凳、陽(yáng)極氧化
主要是鋁合金壓鑄件的陽(yáng)極氧化，鋅合金壓鑄件因?yàn)榧夹g(shù)原因耀态，暫時(shí)還不能做轮傍。是利用電化學(xué)原理，在鋁合金壓鑄件的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜首装。這層氧化膜具有防護(hù)性创夜、裝飾性、絕緣性仙逻、耐磨性等特殊特性驰吓。
單色涧尿、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽(yáng)極氧化1→陽(yáng)極氧化2→封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化1→鐳雕→陽(yáng)極氧化2→封孔→烘干
技術(shù)特點(diǎn):
1、提升強(qiáng)度
2檬贰、實(shí)現(xiàn)除白色外任何顏色
3姑廉、實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔，滿足歐偎蘸、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求
技術(shù)難點(diǎn)及改善關(guān)鍵點(diǎn)：
陽(yáng)極氧化的良率水平關(guān)系到最終產(chǎn)品的成本庄蹋，提升氧化良率的重點(diǎn)在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度迷雪，這需要鋁合金壓鑄廠在生產(chǎn)過(guò)程中不斷探索限书，尋求突破。
二章咧、電泳
用于不銹鋼倦西、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等赁严，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色扰柠，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能疼约，具有較好的防腐性能卤档。
工藝流程：
前處理→電泳→烘干
優(yōu)點(diǎn)：
1、顏色豐富程剥；
2劝枣、無(wú)金屬質(zhì)感，可配合噴砂织鲸、拋光舔腾、拉絲等；
3搂擦、液體環(huán)境中加工稳诚，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；
4瀑踢、工藝成熟扳还、可量產(chǎn)。
缺點(diǎn)：
掩蓋缺陷能力一般橱夭，壓鑄件做電泳對(duì)前處理要求較高普办。
三、微弧氧化
在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程徘钥，該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。
工藝流程：
前處理→熱水洗→MAO→烘干
優(yōu)點(diǎn)：
1肢娘、陶瓷質(zhì)感呈础，外觀暗啞舆驶，沒(méi)有高光產(chǎn)品，手感細(xì)膩而钞，防指紋沙廉；
2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等臼节；
3撬陵、前處理簡(jiǎn)單，產(chǎn)品耐腐蝕性网缝、耐候性極佳巨税，散熱性能佳。
缺點(diǎn)：
目前顏色受限制粉臊，只有黑色草添、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實(shí)現(xiàn)扼仲；成本主要受高耗電影響远寸，是表面處理中成本最高的其中之一。
四屠凶、PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積驰后，是一種工業(yè)制造上的工藝，是主要利用物理過(guò)程來(lái)沉積薄膜的技術(shù)矗愧，各種鋅合金壓鑄件灶芝、鋁合金壓鑄件都可以采用真空電鍍工藝。
工藝流程:
PVD前清洗→進(jìn)爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結(jié)束贱枣，冷卻出爐→后處理（拋光监署、AFP）
技術(shù)特點(diǎn):
PVD（PhysicalVaporDeposition,物理氣相沉積)可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
五纽哥、電鍍
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕钠乏，提高耐磨性、導(dǎo)電性春塌、反光性及增進(jìn)美觀等作用的一種技術(shù)晓避，電鍍技術(shù)應(yīng)用非常的廣泛，在許多鋅合金壓鑄件只壳、鋁合金壓鑄件上面都能夠應(yīng)用俏拱。
工藝流程：
前處理→無(wú)氰堿銅→無(wú)氰白銅錫→鍍鉻
優(yōu)點(diǎn)：
1、鍍層光澤度高吼句，高品質(zhì)金屬外觀锅必；
2、基材為SUS、Al搞隐、Zn驹愚、Mg等；成本相對(duì)PVD低劣纲。
缺點(diǎn)：
環(huán)境保護(hù)較差逢捺，環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)較大。
六癞季、粉末噴涂
是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到鋅合金壓鑄件劫瞳、鋁合金壓鑄件的表面，在靜電作用下绷柒，粉末會(huì)均勻的吸附于鑄件表面志于，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化辉巡，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層恨憎。
工藝流程：
上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤
優(yōu)點(diǎn)：
1、顏色豐富郊楣，高光憔恳、啞光可選；
2净蚤、成本較低钥组，適用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等；
3今瀑、利用率高程梦，100%利用，環(huán)保橘荠；
4屿附、遮蔽缺陷能力強(qiáng)；
5哥童、可仿制木紋效果挺份。
缺點(diǎn)：
目前用于電子產(chǎn)品比較少。
七贮懈、金屬拉絲
是通過(guò)研磨產(chǎn)品在鋅合金壓鑄件表面形成線紋匀泊，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲朵你、亂紋拉絲各聘、波紋、旋紋抡医。
技術(shù)特點(diǎn)：
拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤躲因，同時(shí)拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面細(xì)微的瑕疵。
八、噴砂
是采用壓縮空氣為動(dòng)力毛仪，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面搁嗓，使鋅合金壓鑄件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝箱靴。
技術(shù)特點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光荷愕。
2衡怀、能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整安疗，消除了毛刺的危害抛杨，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。
3荐类、清楚前處理時(shí)遺留的殘污怖现，提高鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件露出均勻一致的金屬本色玉罐，使鋅合金壓鑄件外表更美觀屈嗤，好看。
九吊输、拋光
利用柔性拋光工具和磨料顆寥暮牛或其他拋光介質(zhì)對(duì)鋅合金壓鑄件表面進(jìn)行的修飾加工。針對(duì)不同的拋光過(guò)程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過(guò)程)季蚂，中拋(精加工過(guò)程)和精拋(上光過(guò)程)茫船，選用合適的拋光輪可以達(dá)到最佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率扭屁。
技術(shù)特點(diǎn)：
提高鋅合金壓鑄件的尺寸精度或幾何形狀精度算谈，得到光滑表面或鏡面光澤，同時(shí)也可消除光澤料滥。
十然眼、蝕刻
通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過(guò)曝光制版幔欧、顯影后罪治，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液礁蔗，達(dá)到溶解腐蝕的作用觉义，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
曝光法：
工程根據(jù)圖形開出備料尺寸→材料準(zhǔn)備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK浴井。
網(wǎng)印法：
開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK
優(yōu)點(diǎn)：
1晒骇、可進(jìn)行鋅合金壓鑄件表面細(xì)微加工；
2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果洪囤；
缺點(diǎn)：
蝕刻時(shí)采用的腐蝕液體（酸徒坡、堿等）大多對(duì)環(huán)境具有危害。