東莞鋁合金壓鑄廠淺談鋁合金壓鑄件質量與模具設計的關系

　　隨著科學技術的發(fā)展．對壓鑄件產品的安全性和造型美觀的要求不斷提高。東莞鋁合金壓鑄廠介紹根據使用的不同双炕，對零件的質量的評價有所不同。具體來說撮抓，若零件在力學性能妇斤、幾何形狀、尺寸精度丹拯、縮孔站超、氣孔、粗糙度等方面滿足使用要求乖酬，就是合格品死相；此零件比圖紙要求質量稍差些，但還能勉強使用咬像，該零件就是次品算撮。如果完全不符合使用要求，該零件就是廢品县昂。如何生產出高質量的零件肮柜，對節(jié)約材料、能源和縮短制造工時倒彰，提高經濟效益都有很大的意義审洞。

影響壓鑄件質量的因素影響壓鑄件質量的因素很多。如壓鑄機類型及質量待讳。壓鑄件幾何結構及技術要求的合理性芒澜。模具的結構及操作人員的技術水平等仰剿。
1.壓鑄件的設計
　　設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件，壓鑄件的受力情況痴晦，然后根據使用要求及工作環(huán)境選擇適當?shù)牟馁|．了解其材質壓鑄性能等南吮。在設計時，要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單阅酪。壁厚適當均勻且留有必要的出模斜度旨袒，否則會導致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔术辐、縮松欠鑄拉痕砚尽、裂紋、變形等缺陷辉词。壓鑄件尺寸精度的要求應合理必孤，否則會對模具設計、模具加工瑞躺、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩敷搪。又會造成大量的不合格產品。

2.模具結構幢哨、加工精度及模具材料的選擇
　　壓鑄件是由模具壓鑄的赡勘，無疑模具的設計、加工捞镰、模具材料的選擇等與產品質量有密切關系闸与。模具結構不合理，無論從工藝上采取何種措施岸售。也很難使產品合格践樱。此外，模具材料凸丸、模具的加工精度拷邢、表面粗糙度、加工痕跡屎慢、熱處理的微小裂口瞭稼、氮化層厚度以及模具裝配不當?shù)榷紩绊懏a品的質量及模具壽命。

3.鑄件材料的收縮率
　　鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有一定變化范圍的百分率形式給出時腻惠。通常選用材料的平均收縮率弛姜。對于高精度的壓鑄件。設計模具時選用材料收縮率應特別注意妖枚。必要時可以先作試驗模具廷臼。在試驗模具上取得需要的數(shù)據之后．再著手設計和制造用于大量生產的模具。要用不同的收縮率來計算壓鑄件各部位的工作尺寸。

4.壓鑄工藝的制定和執(zhí)行
　　壓鑄工藝的制定和執(zhí)行與模具荠商、壓鑄設備的質量寂恬、操作人員的技術水平有關。在國內現(xiàn)有壓鑄設備條件下莱没，對壓鑄工藝參數(shù)還難于實現(xiàn)穩(wěn)定初肉、可靠、精確的控制饰躲。實現(xiàn)基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備牙咏、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數(shù)不嚴格執(zhí)行嘹裂，會使壓鑄件發(fā)生縮松妄壶、變形、欠鑄寄狼、尺寸不合格等丁寄。
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