1、型腔布置鲸鹦，
東莞模具制造根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)慧库、尺寸精度要求、批量大小馋嗜、模具制造難易齐板、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)嵌戈，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)覆积，重量為5克听皿，采用硬化澆注系統(tǒng)熟呛，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)）尉姨，成型材料為局部結(jié)晶材料庵朝，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)九府；而重量為50-100克的塑料制件椎瘟，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)侄旬，16-32個(gè)和6-10個(gè)肺蔚。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具儡羔。7-9級(jí)精度的塑料制件宣羊，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2汰蜘、確定分型面仇冯，
東莞模具制造分型面的位置要有利于模具加工，排氣族操、脫模及成型操作苛坚，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3色难、確定澆注系統(tǒng)（主澆道泼舱、分澆道及澆口的形狀、位置枷莉、大心唷）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置依沮、大醒恼辍）。
4危喉、選擇頂出方式（頂桿宋渔、頂管、推板辜限、組合式頂出）皇拣，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式薄嫡。
5氧急、
東莞模具制造決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀毫深、位置吩坝、加熱元件的安裝部位。
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