東莞模具制造冷紋產(chǎn)生的原因及改善方法

　　東莞模具制造壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的壓鑄件來說，是非常重要的袱衷。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定捎废，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力致燥、粘模登疗、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷嫌蚤。模溫差異較大時辐益，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間搬葬、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響荷腊。
1)．東莞模具制造冷紋：
原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．
改善方法：
1．檢查壁厚是否太薄(設計或制造) 急凰，較薄的區(qū)域應直接充填．
2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠女仰、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 抡锈、被阻擋區(qū)域疾忍、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點或冷點．
3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：
4．改變充填模式．
5．提高模溫的方法：
6．提高熔湯溫度．