東莞壓鑄廠壓鑄模具常見的冷紋

　　東莞壓鑄廠壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說域醇，是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定蓉媳，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形譬挚，產(chǎn)生熱壓力、粘模酪呻、表面凹陷减宣、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時玩荠，對生產(chǎn)周期中的變量漆腌，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響阶冈。
1)．冷紋：
原因：熔湯前端的溫度太低屉凯，相疊時有痕跡．
改善方法：
1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造) ，較薄的區(qū)域應直接充填．
2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠眼溶、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 晓勇、被阻擋區(qū)域堂飞、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點或冷點．
3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：
4．改變充填模式．
5．提高模溫的方法：
6．提高熔湯溫度．
7．檢查合金成分．
8．加大逃氣道可能有用．
9．加真空裝置可能有用．