東莞壓鑄廠分析鋁刹缝、鋅、鎂合金壓鑄模具壽命及保養(yǎng)知識
東莞壓鑄廠：眾所周知通常壓鑄模具的壽命遠(yuǎn)不及塑膠模具颈将，鋁合金壓鑄模具鋅合金壓鑄模具鎂合金壓鑄模具要承受巨大交變工作應(yīng)力梢夯，必須要從模具的鋼材（包括模仁、模具及模具配件）晴圾，壓鑄模具設(shè)計(jì)颂砸，壓鑄模具加工，模仁熱處理及操作各方面加以注意才能得到長的模具壽命死姚，以下為壓鑄模具能延長生產(chǎn)壽命的基本方案：
1人乓、高品質(zhì)模材
2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸
3都毒、盡量采用鑲件
4色罚、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
6账劲、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
7戳护、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
8瀑焦、徹底打磨去除EDM孌質(zhì)層
9姑尺、型面不可高度拋光
10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理
11蝠猬、如選氮化切蟋，滲層不能太深
12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度
13榆芦、開始壓鑄５～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度
14柄粹、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度
15喘鸟、不使用過高的鋁液注射速度
16、確保模具得到適當(dāng)冷卻驻右，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃
17什黑、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量堪夭，避免再開機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊
18愕把、當(dāng)模型面在最高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液
19、不過多的噴脫模劑
20森爽、在一定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火
