東莞鋅合金壓鑄廠之鋅合金手機外殼壓鑄技術

東莞鋅合金壓鑄廠之鋅合金手機外殼壓鑄技術：以下內(nèi)容介紹的是鋅合金手機外殼典型模具的流道設計和鋅合金壓鑄原料的科學使用虏两，包括流道和溢流槽開設、鋅合金壓鑄原料型號的合理選擇等世剖，并對鋅合金壓鑄生產(chǎn)控制的辦法進行了分析定罢。
　　當手機已成為人們生活中必需品時，手機外觀設計也隨著時尚潮流日新月異旁瘫，外殼材料從塑料改為鋅合金壓鑄制造祖凫，賦予了手機更好的質(zhì)感和金屬光澤，使手機上了一個檔次酬凳，又具有時代特色美感惠况。從2008年下半年以來，鋅合金壓鑄的手機外殼大規(guī)模興起宁仔，深圳和東莞區(qū)域形成制造手機配件的投資熱點稠屠，大量以2～3臺88T壓鑄機為主設備建廠生產(chǎn)經(jīng)營，這些投資者大多數(shù)從塑料行業(yè)和五金行業(yè)轉(zhuǎn)型而來台诗，對壓鑄工藝較為生疏完箩，本文將分析鋅合金手機外殼壓鑄技術。

　　以塑膠和五金模為基礎拉队、琢磨弊知，隨著鋅合金壓鑄生產(chǎn)時間推移至今，手機殼加工業(yè)經(jīng)過約2年多的發(fā)展粱快，從剛開始生疏的生產(chǎn)工藝秩彤，走向成熟的階段叔扼，模具的設計、壓鑄參數(shù)的掌控漫雷、批鋒的清除瓜富、拋光的熟練和表面處理的技術都有了不同的邁進，生產(chǎn)的成本也不斷下控降盹。市場生意的高單價和高利潤時期已過去与柑，激烈的競爭，面對成本壓力的創(chuàng)業(yè)者蓄坏，堅持在鋅合金壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營价捧，自然步入變革時期，“生意價格逼近生產(chǎn)成本”涡戳，這是使生產(chǎn)者面臨的嚴峻考驗结蟋。那么，成本的有效控制是必然渔彰，成本則需從原材料嵌屎、生產(chǎn)工序、自動化生產(chǎn)恍涂、節(jié)約人力資源宝惰、技術改革等過程來科學控制。提高產(chǎn)量和穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)量是有效控制成本的根源乳丰，主要表現(xiàn)有：

　　(1)原材料的合理選用和充分利用;

　　(2)模具技術的提高;

　　(3)后加工工序的產(chǎn)品合格率的提升;

　　(4)人力資源的控制;

　　(5)表面處理的掌控掌测。

　　1.模具的合理設計

　　(1)名稱：手機面蓋;

　　(2)產(chǎn)品：40g;

　　(3)水口的總重量：約45g。

　　從生產(chǎn)的結果統(tǒng)計产园，合理的模具唧咀汞斧、流道料位和冷料槽設計，使產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)毛坯的合格率達98%;生產(chǎn)爐渣可控于10%～15%什燕，通常生產(chǎn)廠會產(chǎn)爐渣15%～30%;產(chǎn)品后加工：清理批鋒容易粘勒，不需沖模，工序減少屎即，節(jié)省人力資源庙睡，有效控制損耗，拋光工序加工方便技俐，產(chǎn)量提高;模具有缺陷的流道和澆口設計乘陪，后加工困難，產(chǎn)量低雕擂，成本高啡邑。

　　模具設計要點：

　　(1)唧咀和流道料位設計合理，流道分流與澆口的配合充型順暢井赌。

　　(2)冷料溢流槽只有三位谤逼，水口少贵扰，減少回爐料和次料的產(chǎn)生。

　　(3)產(chǎn)品兩端不開排氣和開冷料槽流部，不會產(chǎn)生縮孔;

　　(4)產(chǎn)品內(nèi)框沒有澆口或開冷料槽戚绕，清理批鋒簡易，且不沖模清理水口及批鋒;

　　(5)模具恒溫穩(wěn)定枝冀，壽命長舞丛，產(chǎn)量高。

　　2.原料的選擇正確

　　在鋅合金手機殼制品中果漾，原料的選擇正確瓷马，可保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量。適用手機外殼生產(chǎn)的原料有：壓鑄用鋅合金Zinc3#跨晴、5#、7#和8#片林。從采購成本考慮：(1)通常采用3#料;(2)強度要求較高的產(chǎn)品用5#料生產(chǎn);(3)抗就開形強度好端盆，耐磨部件用8#生產(chǎn)。

　　產(chǎn)品特征：如果出模易變形费封，強度不足焕妙，后加工損耗變形大，質(zhì)量滿足顧客程度偏低弓摘。

　　原料使用：(1)用Zinc5#生產(chǎn)五千模次焚鹊，產(chǎn)品中間筋骨不變形率提高20%，比3#料提高成品合格率15%;(2)使用Zinc8#料生產(chǎn)八千模次韧献，產(chǎn)品的不變形合格率提高到96%末患。

　　在原料的生產(chǎn)使用中，由于3#的銅元素含量低锤窑，產(chǎn)品的薄弱部位機械性能偏低璧针，易變形;換用5#料生產(chǎn)，因銅成分含量提高到約1%渊啰，有較大幅度幫助提高產(chǎn)品強度探橱，但也未能達到理想合格率水平;在嘗試用8#料生產(chǎn)，產(chǎn)品不變形合格率得到有效提升绘证，8#鋅合金因鋁成分含量的提高隧膏，具有抗變形的穩(wěn)定性和高強度的綜合性能，由此可見嚷那，鋅合金壓鑄制品的原料選型使用胞枕，應根據(jù)產(chǎn)品的結構和用途，科學選取车酣，方可達到滿意的品質(zhì)效果和成本效益曲稼。

　　3.總結

　　從以上分析看出索绪， 鋅合金手機外殼壓鑄加工業(yè)的發(fā)展中，穩(wěn)定的持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營贫悄，需不斷地培訓工序職位技能瑞驱。改良模具的設計，提高鋅合金壓鑄生產(chǎn)的順利.減少二次料的產(chǎn)生窄坦，增加成品率唤反，優(yōu)化程序，提高自動化生產(chǎn)鸭津，在降低成本和持續(xù)改革彤侍、改良、改善過程中逆趋，科學的改善模具的不良設計盏阶，開發(fā)和嘗試多種生產(chǎn)方法，從產(chǎn)品結構細節(jié)去考慮原料的搭配和合理使用闻书，可以有效地控制成本名斟，從而創(chuàng)造利潤。