東莞鋁合金壓鑄廠造成模具損壞的原因

東莞鋁合金壓鑄廠造成模具損壞的原因
1狼钮、模溫
　　模具在東莞鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷捡絮，導致模具內(nèi)外層溫度梯度增大熬芜，形成熱應力，使模具表面龜裂福稳，甚至開裂涎拉。
在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高的圆，當模溫過熱時鼓拧，容易產(chǎn)生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷越妈。

  2 季俩、毛坯鍛造質(zhì)量問題
　　有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋，而且裂紋發(fā)展很快梅掠。東莞鋁合金壓鑄廠有可能是鍛造時只保證了外型尺寸酌住，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物阎抒、縮孔酪我、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線挠蛉，這種流線對以后的最后的淬火變形祭示、開裂肄满、使用過程中的脆裂谴古、失效傾向影響極大。

 3稠歉、充型
　　金屬液以高壓、高速充型，必然會對東莞鋁合金壓鑄廠中的模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷沪哺，因而產(chǎn)生機械應力和熱應力牙瓢。在沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)勺疼、氣體還會與模具表面產(chǎn)生復雜的化學作用教寂，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當金屬液裹有氣體時执庐，會在型腔中低壓區(qū)先膨脹酪耕，當氣體壓力升高時，產(chǎn)生內(nèi)向爆破轨淌，扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點而造成損傷迂烁，因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。