東莞壓鑄廠也來談?wù)勗偕X合金熔煉原理

　　東莞壓鑄廠作為鋁合金壓鑄專業(yè)生產(chǎn)廠家，也來談?wù)勗偕X合金熔煉原理：
1.1熔煉過程中鋁液與環(huán)境的相互作用
　　1.1.1熔煉過程中熱的轉(zhuǎn)移（熱力學(xué)過程）
　　東莞壓鑄廠固體金屬在爐內(nèi)加熱熔化所需要的能量炕贵，要由熔煉爐的熱源供給梆奈。由于采用能源的不同，其加熱方式也不一樣称开，目前基本爐型仍是火焰爐亩钟。
　　鋁雖然熔點(diǎn)低（660℃），但由于熔化潛熱（393.56KJ/kg）和比熱大[固態(tài)1.138 kJ/(Kg﹒K)鳖轰，液態(tài)1.046 kJ/(kg﹒K)]清酥，熔化1kg所需的熱量要比銅的大得多，而鋁的黑度（＝0.2）僅為銅蕴侣、鐵的1/4,因此鋁和鋁合金的火焰熔煉爐的熱力學(xué)設(shè)計(jì)難度大焰轻，較難實(shí)現(xiàn)理想的熱效率。
　　下面講講火焰爐的熱交換過程昆雀○新恚火焰給被加熱物體的熱量（Q）為：
　　Q＝QGC＋QSC
　　QGC－燃燒氣體傳到受熱面的熱量，KJ/h忆肾；
　　QSC－爐壁傳給受熱面的熱量荸频，KJ/h。
　　QGC＝（αGCεC＋αC）（tG－tC）
　　QSC＝（αGSФSC＋αabεb）（tS－tC）
　　αGC－燃燒氣體與受熱面之間輻射傳熱系數(shù)客冈，kJ/（m2﹒h﹒℃）旭从；
　　αC－燃燒氣體與受熱面之間的對(duì)流傳熱系數(shù)，kJ/（m2﹒h﹒℃）；
　　αab－被燃燒氣體吸收的爐壁輻射熱量的熱輻射系數(shù)和悦，kJ/（m2﹒h﹒℃）退疫。
　　從以上各式可以看出，提高金屬受熱量鸽素，一方面是增大（tG－tC）和（tS－tC）即提高爐溫褒繁，這對(duì)爐體和金屬熔體都有不利影響；另一方面馍忽，由于鋁的黑度很小棒坏，提高輻射傳熱是有限的。因此只能著眼于增大對(duì)流傳熱系數(shù)遭笋，對(duì)流傳熱系數(shù)與氣體流速有以下關(guān)系：
　　當(dāng)燃燒氣體的流速V<5m/s時(shí)坝冕，
　　αc＝5.3＋3.6V[kJ/（m2﹒h﹒℃）]
　　當(dāng)燃燒氣體的流速V>5m/s時(shí)，
　　αc＝647＋v0.78[kJ/（m2﹒h﹒℃）]
　　可見提高燃燒氣體的流速是有效的瓦呼，以前多采用低速燒嘴（5～30m/s）喂窟，近年采用了高速燒嘴(100～300m/s),使熔爐的熱效率有很大提高。