東莞壓鑄廠的壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要點概述

東莞壓鑄廠的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外城菊，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，東莞壓鑄廠的鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意以下幾點：

一碉克、要便于制造模型凌唬、芯盒和造型：

1） 鑄件的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模漏麦，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面客税，且數(shù)目最小撕贞；

2） 鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯更耻，當采用型芯時，應(yīng)方便其支撐捏膨、固定及排氣出砂秧均，必要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔；

3） 對于 壓鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)号涯，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度熬北；

4） 鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，最好取同一高度诚隙，同一面上的距離較近的幾個凸臺，最好連成整體的凸起部分起胰。

二久又、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：

1） 壓鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻巫延，以防止縮孔、熱裂地消，當需保證順序凝固條件時炉峰，應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需保證同時凝固條件時脉执，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚疼阔；

2） 壓鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡半夷，嚴防突變婆廊，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂巫橄、縮松等淘邻；

3） 鑄件的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)湘换，并以加強肋適當加固宾舅；

4） 鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固彩倚，以減少壁厚筹我；

5） 鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；

6） 應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面帆离；

7） 壓鑄件內(nèi)水路蔬蕊、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱盯质。

三袁串、要確保鑄件有良好的成形性，控制 壓鑄件的最小壁厚不低于允許值呼巷。

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