東莞鋅鋁合金電鍍前進(jìn)行研磨及拋光時(shí)寥枝，注意不要研磨過度因?yàn)閴鸿T件在凝固過程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層磁奖，而內(nèi)部組織則可能有氣孔囊拜、縮孔等缺陷。研磨時(shí)不要磨去這個(gè)良好的表層比搭，否則電鍍時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)冠跷、氣泡等。在合金生產(chǎn)過程中身诺，合金熔體中鐵與鋅易形成鋅一鐵合金渣蜜托，且熔體中鐵含量越高，其渣量就越大戚长。因此盗冷，熔煉過程中必須造渣和耙渣。目前國內(nèi)使用的造渣劑種類繁多同廉，在鋼鐵表面噴涂鋅及鑄合金是鋼鐵材料表面耐腐蝕的一個(gè)主要手段。與電鍍鋅和熱浸鍍鋅相比柑司，熱噴鍍鋅的最大優(yōu)點(diǎn)是可用于不能電鍍和熱浸鍍的大型構(gòu)件迫肖，如大型橋梁、鐵塔攒驰、儲(chǔ)油罐蟆湖、水庫閘門、水槽及輸送管道玻粪、鋼軌和結(jié)構(gòu)件等等隅津。國內(nèi)、外在所有資料表明：當(dāng)鋼鐵構(gòu)件表面噴涂0.2-0.3mm鋅涂層并加封閉層劲室，其中經(jīng)濟(jì)且除渣效果又好的造渣劑還是氯化銨;有些工廠操作工人因嫌其在造渣過程產(chǎn)生較多的煙霧和氨氣伦仍，而未認(rèn)真攪拌和耙渣，作為熱噴涂的一個(gè)重要方面很洋。壓鑄件應(yīng)保證表面質(zhì)量良好充蓝，不能有疏松、裂紋、氣孔谓苟、氣泡官脓、縮孔、冷紋涝焙、針孔等缺陷卑笨，否則電鍍后鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離仑撞。
東莞鋅鋁合金電鍍有的甚至故意不加赤兴，致使未耙凈的渣與鋅合金熔體一起進(jìn)人澆鑄模中鑄錠，影響鋅壓鑄合金錠質(zhì)量派草。為避免類似問題再出現(xiàn)搀缠，可采用以下對策措施:基體的變形很小，對基體材料的組織幾乎沒有影響近迁； (8)噴涂層的耐磨性很高艺普，它的硬度可以根據(jù)所使用的材料類型調(diào)整到比較高的范圍； 在現(xiàn)代工業(yè)中鉴竭，熱噴涂技術(shù)正逐漸發(fā)展成為象鑄歧譬、鍛、焊和熱處理那樣獨(dú)立的材料加工工藝成為工業(yè)部門節(jié)約貴金屬材料搏存，節(jié)約能源瑰步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命璧眠，降低成本缩焦，提高工效的重要工藝手段。熱噴涂在產(chǎn)品制造和廢舊品的維修上责静，也得到了越來越多的應(yīng)用袁滥，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效果。
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