東莞壓鑄模具制造廠的壓鑄參數(shù)測試儀分為一級彬伦、二級及增壓轉(zhuǎn)換點時間，增壓起點對壓鑄質(zhì)量的影響：壓射沖頭磨損受阻伊诵，壓射不暢對壓鑄參數(shù)的影響单绑；4），壓射室和沖頭磨損原因的分析：當一級起始后填充80％時曹宴，換二級及增壓起始轉(zhuǎn)換點時間搂橙，最后持壓，否則將影響質(zhì)量笛坦。壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米区转，沖頭與壓室來回磨擦產(chǎn)生高溫易損苔巨，壓室直徑變大，沖頭變小废离，將沖頭有鋁屑卡住侄泽，影響壓室傳遞速度及壓而不服力，至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油厅缺，壓射桿必開通冷卻水蔬顾，同時也要選擇沖頭材料，一般選用球墨鐵或鈹青銅等湘捎。畢竟因為鎂合金獨特的合金性能诀豁，使得在模具設(shè)計制作時也確實存在著一些特殊的地方。本公司在成功生產(chǎn)出DC１６０M窥妇、DC４００M舷胜、DCC６３０M、DCC１６００M噸系列鎂合金壓鑄機的同時活翩，公司鎂合金部鎂合金模具技術(shù)組在理論分析和實際生產(chǎn)的基礎(chǔ)上烹骨，探索出了一些鎂合金模具的設(shè)計制做方法。鎂合金的特性材泄。
東莞壓鑄模具制造廠鑄件組織致密沮焕，具有較高的強度和硬度。由于壓鑄時金屬液是在壓力下凝固的拉宗，又因高速充填峦树，冷卻速度極快，使鑄件表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8 mm)旦事，該層的金屬晶粒細小魁巩，組織致密。所以壓鑄件強度和硬度較高姐浮，堅實耐磨谷遂。當壓鑄件壁厚適當且均勻時，其強度更高卖鲤。壓鑄件的尺寸受壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的制約肾扰，故大型壓鑄件的生產(chǎn)受到限制。目前大型壓鑄機有所發(fā)展蛋逾，大型零件的壓鑄問題正逐漸得到解決白对。
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