鋅鋁合金表面處理對其表面必定會對模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷,因此發(fā)生機械應力和熱應力卸奉。在沖擊進程中钝诚,鋁屬液、雜質(zhì)榄棵、氣體還會與模具外表發(fā)生復雜的化學效果凝颇,并加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。當金屬液裹有氣體時疹鳄,會在型腔中低壓區(qū)先膨脹拧略,當氣體壓力升高時,發(fā)生內(nèi)向爆破瘪弓,扯拉出型腔外表的金屬質(zhì)點而形成毀傷垫蛆,因氣蝕而發(fā)生裂紋。些模具只出產(chǎn)了幾百件就呈現(xiàn)裂口紋腺怯,并且裂紋開展很快袱饭。有能夠是鍛造時只包管了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體呛占、攙雜碳化物宁赤、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長拉長栓票,構成流線决左,這種流線對今后的最終的淬火變形、開裂走贪、運用進程中的脆裂佛猛、掉效傾向影響極大。
鋅鋁合金表面處理根據(jù)化學氧化處理所需設備簡單坠狡、操作方便继找,生產(chǎn)效率高而成本低,適用范圍廣逃沿,不受零件大小和形狀的限制婴渡,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件幻锁、鉚接件、細長管子等)边臼。經(jīng)化學氧化后涂裝哄尔,可有效地提高零件的耐蝕能力。度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類柠并。在鋁型材擠壓出產(chǎn)中岭接,通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度,而擠壓過程中型材一直運動臼予,其檢測元件必需隨型材一起運動鸣戴,無法保持在線監(jiān)測,且檢測時人為操縱手法不同粘拾,型材出模后即刻冷卻窄锅,導致檢測溫度檢測偏差很大,因此很難得到正確的溫度與速度最佳匹配缰雇。
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