介紹壓鑄工藝

    通常在壓鑄工藝中桅打，熱固性樹脂料加入一單獨(dú)的料腔，常叫料槽愈案，然后強(qiáng)制送入一個(gè)或多個(gè)閉模中進(jìn)行聚合(固化)挺尾。

    料道，也叫注道和流道站绪，使物料從料槽流向模腔遭铺，進(jìn)入模腔之前經(jīng)過限流器或澆口。很多模腔具有單一

    料槽恢准。料腔中的空氣被進(jìn)來的物料所置換魂挂，并通過一特別放置的排氣口排出。當(dāng)物料置入料槽中時(shí)顷歌，在一緊湊的測(cè)量裝置中測(cè)料量锰蓬，然后預(yù)熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次

的注塑量眯漩。

    將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器芹扭，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料赦抖。通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏舱卡。
    料槽、注料器队萤、澆口轮锥、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)要尔、模具的設(shè)計(jì)和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F舍杜。

    在壓鑄物達(dá)到固化期的終點(diǎn)時(shí)，將該次完整的壓鑄物進(jìn)行脫模赵辕，包括脫除澆口既绩、流道、注道和料槽中形成固化料墊(叫做殘料)还惠。
    在壓鑄中饲握，物料的預(yù)熱很重要。冷料流動(dòng)緩慢，先進(jìn)入模腔的料尚未到其終點(diǎn)救欧，即可能聚合衰粹。若發(fā)生上述情況，產(chǎn)品質(zhì)量低劣笆怠，不僅是外觀铝耻，也體現(xiàn)于機(jī)械性能。有些例外骑疆，如一次注射量很少田篇，或一些低粘度的物料」棵可用加熱燈或爐子加熱泊柬，但有效而常用的方法是用專為塑料模塑制做的介電加熱器。這種設(shè)備可以與模塑設(shè)備結(jié)合在一起诈火，也可以是獨(dú)立的兽赁，具有減少體積和對(duì)進(jìn)料量測(cè)定準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，在

其它系統(tǒng)中必須與預(yù)成型相結(jié)合冷守。
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