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東莞模具制造因?yàn)椴煌某尚湍＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展溜徙，因此在這部分湃缎，總結(jié)了 真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。
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真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小蠢壹、成型設(shè)備嗓违、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)图贸、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容蹂季。
1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用疏日，模具產(chǎn)量小時(shí)偿洁，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是沟优，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮涕滋、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)挠阁，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用宾肺。模具一般用石膏、銅侵俗、鋁或鋁-鋼合金制造锨用，很少用到鋁-樹脂。
2隘谣、幾何形狀設(shè)計(jì)增拥，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如跪者，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用 陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用 陽模（凸模）熄求，這樣一來渣玲，塑件訂購方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在最佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)弟晚。經(jīng)驗(yàn)證明忘衍，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。
3 卿城、尺寸穩(wěn)定枚钓，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好瑟押。如果日后由于 材料剛度的需要要求改變材料厚度搀捷，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%多望。
4 嫩舟、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言怀偷，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型家厌。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸椎工。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況饭于。
5、修飾维蒙， 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊掰吕，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量木西。其他的修整工作畴栖，如磨削、激光切削或射流八千，也必須留有余量吗讶。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小恋捆，這些都是要注意的照皆。
6 、收縮和變形 沸停，塑料易收縮（如PE) 膜毁，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形瘟滨。在這種條件下候醒，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直杂瘸，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm 倒淫；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量败玉。
7敌土、收縮量， 在制造 吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素运翼。① 成型制品收縮返干。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到血淌。注意：通過這種方法只能得到收縮率矩欠，不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮六剥，如陶瓷晚顷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮疗疟，如鑄造鋁時(shí)的收縮该默。
