鋅鋁合金表面處理的質(zhì)量檢驗：
鍍的質(zhì)量主要是用耐腐蝕能力為主要衡量的標準米绕，其次是外觀瑟捣，耐腐蝕能力主要是木方產(chǎn)品的工作環(huán)境，設置為試驗條件栅干，對其加以腐蝕實驗迈套。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面來加以控制：
1、外觀：表面處理的外觀是衡量制品表面處理的標準之一非驮。制品表面不允許出現(xiàn)局部無鍍層交汤、粗糙、燒焦劫笙、灰暗芙扎、起皮、結皮狀況和明顯條紋填大，不允許有針孔麻點戒洼、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡允华。
2圈浇、鍍層厚度：緊固件的鍍層在腐蝕性的大齊中作業(yè)壽命與它的鍍層厚度會成正比。
（1）一般經(jīng)濟鍍層厚度為0.00015in—0.0005in（4—12um）靴寂。
（2）熱浸鍍鋅鍍層厚度標準的平均厚度為54um磷蜀，最小厚度為43um。
3百炬、鍍層分布：在生產(chǎn)中褐隆，利用不同的沉積放啊，鍍層在緊固件的聚集方式也會有所不同剖踊。
（1）一般電鍍時庶弃，金屬的沉積在外周邊緣上，并不均勻德澈，轉角處獲得較厚的鍍層歇攻。螺紋部分，螺紋牙頂?shù)腻儗幼詈蟀鹪欤刂菁y側面漸漸變薄缴守，最薄處位移牙底處。
（2）熱浸鍍鋅的鍍層分布正好相反，內(nèi)轉角和螺紋底部沉積的鍍層較厚斧散。
（3）機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同供常，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多摊聋。
