影響東莞鋁合金壓鑄廠電鍍工藝的不良因素有哪些扩所？

　　東莞鋁合金壓鑄廠任何一個壓鑄件生產(chǎn)工藝都是不容忽視的围详，一個環(huán)節(jié)的疏忽就會影響我們后續(xù)生產(chǎn)工藝的制作，也會直接影響我們東莞鋁合金壓鑄廠產(chǎn)品的質(zhì)量祖屏。那么造成鋅合金壓鑄件電鍍不良率高的因素有哪些呢助赞？

由于東莞鋁合金壓鑄廠產(chǎn)品其壓鑄表面組織致密光滑，孔隙率較低袁勺，但表面致密層厚度較薄雹食，一般只有0.05~0.2 mm。內(nèi)層則是多孔疏松結(jié)構(gòu)期丰。假如我們在后道加工工序中掌握不當(dāng)群叶，損傷表面的致密層后，將會讓后續(xù)電鍍工序很難做钝荡。正常的我們都是通過兩種工藝

1.打砂街立，麻輪，布輪光埠通，這里要注意砂線不能太粗赎离，不要把表面的致密層砂完，再有拋光膏不能太多堆積會造成后道電鍍除蠟困難（除蠟大多用化學(xué)藥劑植阴，原則上除蠟越久對產(chǎn)品質(zhì)量引患越大）蟹瘾，另外產(chǎn)品拋光后盡可能快速流轉(zhuǎn)到電鍍圾浅，時間停留越久掠手，拋光蠟變硬化就更加工難度變大。

2.滾拋的壓鑄件狸捕，表面光亮喷鸽；許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下，導(dǎo)至表面附著的滾光劑沒洗凈灸拍，常常出現(xiàn)起泡現(xiàn)象做祝。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關(guān)系也很大，有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去鸡岗。