東莞模具制造簡析冷噴涂防腐是一項革命性技術(shù)培愁，借助這項技術(shù)可直接著摔、就地在鎂合金上天生厚的鋁鍍膜達(dá)到降低或排除常見或電腐蝕造成的危害。這項技術(shù)有看克服原有鎂合金防腐技術(shù)的缺點定续，從而有助于將鎂用于汽車的外部元件谍咆。
東莞模具制造簡析冷噴涂是一項嶄露頭角的固態(tài)工藝禾锤。該方法可將以超聲加速的固體顆粒的動能在撞擊到鍍件表面時轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩瓿梢苯鸷附幽〔臁Ｔ摴に嚨脑硎牵好糠N金屬均有其特定的时肿、與溫度相關(guān)的臨界顆粒速度，當(dāng)顆粒運動超過這一速度時即會焊接于鍍件之上港粱。
東莞模具制造簡析在傳統(tǒng)的熱噴涂工藝中螃成，由于溫度較高，鍍層與鍍件材料均會被氧化查坪、產(chǎn)生冶金形變和剩余張應(yīng)力寸宏。反之，冷噴涂工藝制成的鍍膜偿曙，孔隙度很低（<0.5%）氮凝，而且防氧化、防相變望忆，對多種金屬罩阵、金屬陶瓷或其他材料組合均可減少張應(yīng)力。
在高壓冷噴涂技術(shù)中启摄，高壓氦或氮（350～450磅/平方英寸）用作載氣稿壁，可將噴涂材料加速到超聲速度。氣體被加熱并強制通過一個聚焦-發(fā)散噴頭（deLaval）歉备，該處被加速至超聲速度（大于1000米/秒）傅是。噴涂顆粒在噴頭上游方被沿軸向注進(jìn)。
在低壓冷噴涂技術(shù)中蕾羊，氮或空氣被加壓至70～15磅/平方英寸喧笔，而噴涂粉末在噴頭的發(fā)散部位的下游方沿徑向注進(jìn)。低壓冷噴涂系統(tǒng)是手提式的龟再、運作更經(jīng)濟书闸，顆粒速度可達(dá)800米/秒。便攜式冷噴涂機可用于鋁利凑、銅浆劲、鋅及其他金屬組合的噴涂。便于攜帶特性使低壓冷噴涂機更適用于野外保養(yǎng)和修復(fù)截碴。
冷噴涂技術(shù)是在鎂合金表面上天生厚的鋁鍍膜的一種有效方法梳侨，該方法對表面制備要求不高，而且對鍍件的力學(xué)或熱學(xué)特性無需顧及日丹。鋁鍍膜表現(xiàn)出對鎂元件具有防止各種以及電腐蝕的能力走哺。很多時候，僅在鋼緊固件四周需要進(jìn)行電池腐蝕保護(hù)哲虾，而冷噴涂恰正是一種對暴露鎂表面進(jìn)行局部保護(hù)的創(chuàng)新技術(shù)丙躏。
但是择示，為了了解和改善冷噴涂工藝有必要進(jìn)行更充分的研究，尤其是對于多種材料組合以及冷噴涂工藝本身的不斷發(fā)展創(chuàng)新晒旅，以及更佳的利用材料于未來技術(shù)栅盲，還需要進(jìn)行大量的研究工作。
