東莞模具制造簡(jiǎn)析一直以來鋅合金壓鑄件的一個(gè)重大而且常發(fā)性缺陷(起泡)困擾著諸多的壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。同時(shí)也致使大到原料供應(yīng)商和壓鑄企業(yè)及拋光和電鍍企業(yè),小到公司部門之間的扯皮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生》豪樱現(xiàn)階段這個(gè)問題必須解決理卑，下面小編針對(duì)氣泡現(xiàn)象做一下講解：
東莞模具制造簡(jiǎn)析鋅鋁合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件蔽氨、建筑裝飾藐唠、衛(wèi)浴配件、燈飾零件鹉究、玩具宇立、領(lǐng)帶夾、皮帶扣自赔、各種金屬飾扣等妈嘹，因此對(duì)壓鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時(shí)要求有良好的表面處理性能绍妨。而鋅鋁合金壓鑄件最常見的缺陷就是表面起泡润脸。
東莞模具制造簡(jiǎn)析缺陷表征：壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)痘绎、拋光或加工后顯露出來津函、噴油或電鍍后出現(xiàn)肖粮。
東莞模具制造簡(jiǎn)析產(chǎn)生原因：
孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制孤页，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形涩馆。
1.氣孔產(chǎn)生的原因：
a行施、金屬液在充型、凝固過程中魂那，由于氣體侵入蛾号，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
b涯雅、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入鲜结。
C、合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出精刷。
當(dāng)型腔中的氣體拗胜、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體怒允，在模具排罐子不良時(shí)埂软，最終留在鑄件中形成的氣孔。
2.縮孔產(chǎn)生的原因：
a纫事、金屬液凝固過程中勘畔，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔丽惶。
b炫七、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢钾唬，體積收縮時(shí)表面形成凹位诉字。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)知纷，孔洞可能會(huì)進(jìn)水壤圃，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣琅轧，體積膨脹伍绳，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
