東莞鋅鋁合金電鍍是一個(gè)復(fù)雜且需要精細(xì)控制的過(guò)程垒探，其細(xì)節(jié)要點(diǎn)涉及多個(gè)方面，現(xiàn)在就跟小編一起來(lái)看看吧怠李。
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一圾叼、前處理
表面清潔：
去除油污和拋光蠟：對(duì)于油污較多的鋅鋁合金表面，常用有機(jī)溶劑或常溫去油除蠟劑進(jìn)行清洗捺癞，以去除90%以上的油污或拋光蠟夷蚊。
化學(xué)去油：將鋁合金浸入堿液中，使表面油污和氧化膜同時(shí)溶解去除翘簇，獲得灰黑色的表面撬码。
酸洗出白：
使用強(qiáng)酸（如硝酸和氫氟酸混合液）進(jìn)行酸洗儿倒，以去除表面的氧化物和雜質(zhì)版保，提高鍍層與基體的結(jié)合力呜笑，注意控制酸的濃度和溫度，避免產(chǎn)生過(guò)多有害氣體和過(guò)度腐蝕彻犁。
預(yù)浸處理：
浸鋅處理是獲得優(yōu)良鍍層的關(guān)鍵步驟之一叫胁。通過(guò)浸鋅處理，可以在鋁表面形成一層均勻汞幢、細(xì)致的鋅合金層驼鹅，避免鋁表面再形成氧化膜，提高鍍層的結(jié)合力森篷。
二输钩、電鍍過(guò)程
電鍍液的選擇與配制：
根據(jù)需要電鍍的金屬種類（如銅、鎳等）仲智，選擇合適的電鍍液配方买乃，并嚴(yán)格控制電鍍液的成分、溫度和pH值等參數(shù)钓辆。
電鍍操作：
帶電入槽：為防止產(chǎn)生置換反應(yīng)影響結(jié)合力剪验，鋁上電鍍通常要帶電入槽，且電鍍過(guò)程中不能斷電前联。
控制電流密度：電流密度對(duì)鍍層質(zhì)量有很大影響功戚，需要根據(jù)電鍍液的性質(zhì)和鍍層要求選擇合適的電流密度。
觀察電鍍效果：盡量在槽內(nèi)觀察電鍍效果似嗤，避免鍍件漏出槽外導(dǎo)致鍍層不均勻啸臀。
鍍層去氫：
某些電鍍工藝后需要進(jìn)行去氫處理，以防止氫脆現(xiàn)象的發(fā)生双谆。去氫處理通常采用干燥去氫法壳咕，控制適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間。
三顽馋、后處理
光亮處理：
對(duì)于需要光亮表面的鍍層谓厘，可以使用硝酸溶液進(jìn)行光亮處理，使鍍件表面更加光亮美觀寸谜。
鈍化處理：
某些鍍層（如鋅竟稳、銅等）需要進(jìn)行鈍化處理以提高其抗腐蝕性能，鈍化處理通常采用重鉻酸鈉和硫酸的混合溶液進(jìn)行熊痴。
四他爸、其他注意事項(xiàng)
防止污染：
化學(xué)沉鋅槽嚴(yán)禁帶人其他雜質(zhì)和酸、堿溶液果善，特別是油污或其他金屬雜質(zhì)诊笤。
懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作，避免與鋁件發(fā)生置換反應(yīng)巾陕。
控制時(shí)間：
每道工序間的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)讨跟，以防止表面再次氧化或產(chǎn)生其他不良現(xiàn)象纪他。
加熱的鍍液出槽時(shí)要用熱水清洗以緩沖熱脹冷縮引起的結(jié)合力不良。
定期維護(hù)：
定期分析電鍍液成分確保其在工藝范圍內(nèi)晾匠；
定期更換活化液等關(guān)鍵溶液以保證活化效果茶袒；
定期檢查和維護(hù)電鍍?cè)O(shè)備確保其正常運(yùn)行。
