廣東壓鑄氧化的著色分析
  1.
廣東壓鑄氧化電解溶液中雜質(zhì)的影響鋁合金制品著色好壞程度主巍，絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量冠息。因此，在硫酸陽極氧化溶液中孕索，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視逛艰，其雜主要是銅、鐵搞旭、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物散怖，要及時(shí)清除掉菇绵，保持溶液的正常使用范圍。
 1镇眷、銅離子會(huì)置換沉積到鋁制件表面上咬最，造成氧化膜松孔，并降
低透明度偏灿、防蝕能力和電絕緣性能丹诀，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/L翁垂。
 2铆遭、氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水，氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L沿猜，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松枚荣，嚴(yán)重時(shí)鋁件表面受浸蝕穿
3、鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的啼肩，當(dāng)含量大于25 g/L時(shí)橄妆，電解液導(dǎo)電性能下降，制件表面呈現(xiàn)白點(diǎn)或塊狀白斑祈坠，并使膜層吸附能力下降害碾，染色困難。
 4赦拘、鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L慌随，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點(diǎn)。
5躺同、有機(jī)雜質(zhì)會(huì)阻礙氧化膜的生成阁猜，膜吸附油污后，使著色不均勻蹋艺，出現(xiàn)花斑剃袍。
 2。
1捎谨、廣東壓鑄氧化影響氧化膜著色質(zhì)量的因素
若前處理除油過程進(jìn)行不徹底民效，會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花
斑，給著色帶來困難涛救。
2畏邢、電解溶液中Sn鹽濃度過低時(shí)