鋅壓鑄模的使用條件極為惡劣跟束。以鋁鋅壓鑄模為例莺奸，鋁的熔點為 580-740℃，使用時冀宴，鋁液溫度控制在650-720℃灭贷。東莞鋅合金模具制造廠在不對模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫略贮，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力甚疟。開模頂件時，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力刨肃。數(shù)千次的壓鑄后古拴，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。

　　由此可知真友，壓鑄使用條件屬急熱急冷黄痪。模具材料應(yīng)選用冷熱疲勞抗力、斷裂韌性盔然、熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼桅打。H13(4Cr5MoV1Si)是目前應(yīng)用較廣泛的材料是嗜，據(jù)介紹，國外80％的型腔均采用H13挺尾，現(xiàn)在國內(nèi)仍大量使用3Cr2W8V鹅搪，但3Cr2W8VT_藝性能不好，導(dǎo)熱性很差遭铺，線膨脹系數(shù)高丽柿，工作中產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致模具產(chǎn)生龜裂甚至破裂魂挂，并且加熱時易脫碳甫题，降低模具抗磨損性能，因此屬于淘汰鋼種涂召。馬氏體時效鋼適用于耐熱裂而對耐磨性和耐蝕性要求不高的模具坠非。鎢鉬等耐熱合金僅限于熱裂和腐蝕較嚴(yán)重的小型鑲塊，雖然這些合金即脆又有缺口敏感性果正，但其優(yōu)點是有良好的導(dǎo)熱性炎码，對需要冷卻而又不能設(shè)置水道的厚壓鑄件鋅壓鑄模有良好的適應(yīng)性。因此秋泳，在合理的熱處理與生產(chǎn)管理下潦闲，H13仍具有滿意的使用性能。

　　制造鋅壓鑄模的材料轮锥，無論從哪一方面都應(yīng)符合設(shè)計要求矫钓，保證鋅壓鑄模在其正常的使用條件下達(dá)到設(shè)計使用壽命要尔。因此舍杜，東莞鋅合金模具制造廠在投入生產(chǎn)之前，應(yīng)對材料進(jìn)行一系列檢查赵辕，以防帶缺陷材料造成模具早期報廢和加工費用的浪費既绩。常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查还惠、超聲波檢查饲握。
　　 (1) 宏觀腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性蚕键、偏柝救欧、龜裂、裂紋锣光、非金屬夾雜以及表面的錘裂笆怠、接縫。

　　 (2) 金相檢查誊爹。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析蹬刷、分布狀態(tài)瓢捉、晶料度以及晶粒間夾雜等。

　　 (3) 超聲波檢查办成。主要檢查材料內(nèi)部的缺陷和大小泡态。
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