講述東莞模具制造的基本設(shè)計原理是什么蹋半?
因為不同的成型模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域他巨,加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分减江,總結(jié)了
東莞模具制造的一般設(shè)計規(guī)則染突,真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備辈灼、精度條件份企、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容巡莹。
1司志、 批量的大小實驗用,模具產(chǎn)量小時降宅,可采用木材或樹脂進行制造俐芯,但是,如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮钉鸯、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時吧史,應(yīng)該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。 模具一般用石膏贸营、銅吨述、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂钞脂。
2揣云、 幾何形狀設(shè)計,設(shè)計時冰啃,經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量邓夕。例如,
東莞模具制造制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模阎毅,但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模焚刚,這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點扇调,以使制品能在最佳條件下進行生產(chǎn)矿咕,經(jīng)驗證明,不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的狼钮。
3 碳柱、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中熬芜,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好莲镣。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模涎拉。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%剥悟。
4 、塑件表面 曼库,就成型材料能夠包住的范圍而言区岗,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話毁枯,塑件的光潔面不要與模具表面接觸慈缔。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
5种玛、 修飾藐鹤, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上赂韵,至少要有6~8mm的余量娱节。其他的修整工作,如磨削祭示、激光切削或射流肄满,也必須留有余量,刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小稠歉,這些都是要注意的掰担。
6 、收縮和變形 怒炸,塑料易收縮(如PE) 带饱,有些塑件易變形,無論如何預(yù)防阅羹,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形勺疼。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差捏鱼,例如:盡管塑件壁保持平直执庐,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座穷躁,以調(diào)整這種變形的收縮量耕肩。
7因妇、 收縮量问潭,
東莞模具制造在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
』楸弧① 成型制品收縮狡忙,如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到址芯。注意:通過這種方法只能得到收縮率灾茁,不能得到變形尺寸。
」日ā② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮北专,如陶瓷、硅橡膠等旬陡。
⊥赝恰③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮描孟。
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